孔板流量計(jì) 流量值同各個自變量的關(guān)系，其中流出系數(shù)C就同管道雷諾數(shù)有關(guān)。其實(shí)C并不是一個常數(shù)，而是隨雷諾數(shù)ReD變化的一個變量。一副孔板制作完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，其流量計(jì)直徑比 即為常數(shù)，其流出系數(shù)同雷諾數(shù)的關(guān)系可用一條C＝ 關(guān)系曲線來表示，如圖8.1所示。

                     圖8.1 C-ReD  關(guān)系曲線

  在傳統(tǒng)的孔板流量計(jì)中，由于數(shù)據(jù)處理功能不強(qiáng)，要將C當(dāng)作變量來處理，是極其困難的，為了使實(shí)際使用電磁流量計(jì)范圍內(nèi)的系數(shù)變化盡可能小，在規(guī)定的范圍內(nèi)，常常采用下面的措施。

a.       將差壓上限 盡可能取大一些，從而使 小一些。

b.       縮小管徑，提高流速，從而使節(jié)流裝置在較高雷諾數(shù)條件下使用。

c.  限制流量計(jì)的使用下限（結(jié)合差壓計(jì)精確度的約束條件，傳統(tǒng)V錐流量計(jì)的共識是測量下限不低于30％FS），因?yàn)榱髁吭叫�，C與常用流出系數(shù)C 的差異越大。在文獻(xiàn)[1]中，由于C和C 之間的偏差規(guī)定為≤0.5％[2],這樣就產(chǎn)生了老版本節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊中的 ）界限雷諾數(shù)圖[1]。

   隨著微電子技術(shù)和傳感器技術(shù)的發(fā)展以及計(jì)算機(jī)技術(shù)對渦街流量計(jì)的滲透，差壓式流量測量技術(shù)獲得了一次飛躍，其顯著的標(biāo)志是差壓變送器精確度大大提高，從以前的1.5級提高到現(xiàn)在的0.1級甚至0.075級；其次是流量二次表實(shí)現(xiàn)智能化，數(shù)據(jù)處理能力和精確度獲得了極大的提高，這些都為孔板流量計(jì)的測量低端的精確度的提高磁翻板液位計(jì)創(chuàng)造了充分的條件，在GB/T2624－1993中給出了孔板流出系數(shù)隨雷諾數(shù)變化的關(guān)系式（以角接取壓為例）。