一、概 述
智能電磁流量計(jì)是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
二、工作原理
根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：
E=KBVD
式中：
E－感應(yīng)電勢(shì)；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS-485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、儀表特點(diǎn)
■全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1；
■超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好；
■采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低；
■采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù)，電路可靠性高；
■管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失；
■在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程；
■測(cè)量結(jié)果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)；
■高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂；
■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出;(選配)
■具有自檢與自診斷功能；
■小時(shí)總量計(jì)錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制(選配)；
■內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)；
■紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配).
如何正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù)
1.被測(cè)流體成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作壓力
4.最高溫度、最低溫度
◆被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM
最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)
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口 徑
(mm)
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流量范圍
(m³/h)
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口 徑
(mm)
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流量范圍
(m³/h)
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φ15
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0.0636～6.36
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φ450
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57.23～5722.65
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φ20
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0.11～11.30
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φ500
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70.65～7065.00
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φ25
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0.18～17.66
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φ600
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101.74～10173.6
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φ40
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0.45～45.22
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φ700
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138.47～13847.4
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φ50
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0.71～70.65
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φ800
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180.86～18086.4
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φ65
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1.19～119.4
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φ900
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228.91～22890.6
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φ80
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1.81～180.86
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φ1000
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406.94～40694.4
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φ100
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2.83～282.60
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φ1200
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553.90～55389.6
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φ150
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6.36～635.85
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φ1600
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723.46～72345.6
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φ200
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11.3～1130.4
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φ1800
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915.62～91562.4
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φ250
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17.66～176.25.
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φ2000
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1130.4～113040.00
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φ300
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25.43～2543.40
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φ2200
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1367.78～136778.4
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φ350
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34.62～3461.85
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φ2400
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1627.78～162777.6
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φ400
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45.22～4521.6
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φ2600
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1910.38～191037.6
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◆實(shí)際最高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
◆最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
◆確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì)，若所選擇的電磁流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
◆若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
◆從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì)，相對(duì)減少投資。
◆測(cè)潔凈水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5~3m/s，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?~4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0~2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見。
襯里材料的確定：請(qǐng)參照表4
2.選型說(shuō)明
電極、接地環(huán)材料的確定：請(qǐng)參照表5
若不能確定選用何種襯里材料及電極材料請(qǐng)參照“電極和襯里耐腐蝕材料一覽表”
1.流量計(jì)外形尺寸
2.分體型轉(zhuǎn)換器安裝尺寸
電磁流量計(jì)的正確接線
①勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣
②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。
一體型電磁流量計(jì)的接線：
①勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣
②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。
分體型電磁流量計(jì)的接線：
◆測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。
◆測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,因此傳感器壽命極長(zhǎng)。
◆由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉(zhuǎn)換器采用國(guó)際最新最先進(jìn)的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠，精度高，功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便.點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等.
◆雙向測(cè)量系統(tǒng),可測(cè)正向流量、反向流量.采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
現(xiàn)場(chǎng)管道安裝實(shí)圖
如何在管道上安裝：
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處；
應(yīng)安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式
1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔
5、流量計(jì) 6、短管 7、出口 8、排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)䲟p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
·非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
·流量計(jì)前方最少要有5D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段，后方最少要有3D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段；
·流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致；
·管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
·在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)；
·在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
·若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；
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