孔板流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)主要由標(biāo)準(zhǔn)孔板、引壓管、三閥組、差壓變送器、控制器等組成,如圖3所示,附加裝置有隔離器、冷凝罐等�？装甯叩蛪簜�(cè)引壓管測(cè)定的差壓值經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)換為4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)傳送到機(jī)柜間和中控室;按取壓方式標(biāo)準(zhǔn)孔板有角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓三種方式,按孔板類型有標(biāo)準(zhǔn)孔板、內(nèi)藏孔板、限流孔板、環(huán)形孔板等。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)適用范圍有公稱直徑:15mm≤DN≤1200mm;公稱壓力:PN≤40MPa;工作溫度:-50℃≤DN≤550℃;適用量程比:4︰1~3︰1;測(cè)量精度:0.5級(jí)、1.0級(jí)。
安裝要求
1. 取壓孔角度。測(cè)量介質(zhì)為氣體時(shí),取壓孔設(shè)在管道上半部,與管道垂直中心線成0°~45°夾角,可以避免引壓管積液;測(cè)量介質(zhì)為液體時(shí),開孔在管道下半部,與水平中心線成0°~45°夾角;測(cè)量介質(zhì)為蒸汽時(shí),開孔在管道上半部,與管道水平中心線成0°~45°夾角,如圖4所示。
2.引壓管敷設(shè)。根據(jù)物料的特性及測(cè)量要求,坡度應(yīng)不小于1︰12,材質(zhì)需要耐腐蝕,測(cè)量粘度高的介質(zhì)時(shí)需增大引壓管的傾斜度,其傾斜角度應(yīng)能保證能排凈管內(nèi)氣體或積液。引壓管長(zhǎng)度盡可能短,高低壓引壓管高度要一樣,容易冷凝、結(jié)晶的介質(zhì)還需要增加伴熱和保溫措施。
3.取壓孔要求。取壓孔中心線與孔板上下游端面的距離為25.4±0.8mm;取壓孔的中心線和孔板上下游2D內(nèi)圓柱的中心線垂直,孔板兩端面和取壓孔軸線向外傾斜夾角應(yīng)小于3度。取壓孔直徑應(yīng)小于0.08D。
4.孔板方向。根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向,孔板有正反面安裝要求,孔板裝反儀表輸出會(huì)偏小;而且被測(cè)介質(zhì)應(yīng)充滿全部管道并且連續(xù)流動(dòng),且在通過孔板時(shí)時(shí)應(yīng)不發(fā)生相變;節(jié)流孔板安裝前,要用蒸汽對(duì)介質(zhì)管道進(jìn)行吹掃,避免焊渣、鐵屑等高速流動(dòng)撞擊損傷節(jié)流孔板。
5.直管段要求。任何局部阻力均會(huì)引起流速在截面上重新分布,使得流量系數(shù)變化,所以在節(jié)流裝置的上、下游必須配置一定長(zhǎng)度的直管段,一般要求前10D,后5D,如條件不滿足,需安裝整流器;在孔板前后距離為兩倍于管徑的管道內(nèi)壁上,不應(yīng)有凸出物和明顯的粗糙或不平,如介質(zhì)溫度計(jì)最好安裝在孔板流量計(jì)后面,否則會(huì)對(duì)測(cè)量產(chǎn)生影響。
