對設(shè)計(jì)的基于PLC的電磁流量計(jì)感應(yīng)電壓故障自動檢測方法進(jìn)行驗(yàn)證與測試.為了確保測試結(jié)果的真實(shí)性與可靠性,測試共劃分為3個(gè)測試組,每一個(gè)測試組為一種故障自動檢測方法.第1組為傳統(tǒng)的光纖故障自動檢測方法,將其設(shè)定為傳統(tǒng)光纖故障自動檢測組；第2組為傳統(tǒng)的環(huán)路阻抗故障自動檢測方法,將其設(shè)定為傳統(tǒng)環(huán)路阻抗故障自動檢測組；第3組為本文所設(shè)計(jì)的故障自動檢測方法,將其設(shè)定為PLC故障自動檢測組.測試會以對比的形式進(jìn)行,同時(shí),將最終得出的測試結(jié)果比照分析,完成檢測與探究.
1．測試準(zhǔn)備在對PLC的電磁流量計(jì)感應(yīng)電壓故障自動檢測效果進(jìn)行分析之前,需要先搭建相應(yīng)的測試環(huán)境.選取P電廠作為測試的目標(biāo)區(qū)域,同時(shí)將電廠的電磁流量計(jì)感應(yīng)電壓作為測試的實(shí)際目標(biāo).考慮到測試裝置的安全性,需要先設(shè)定具體的故障模式和特征參數(shù),見表2.
根據(jù)表2,可以完成對故障模式特征參數(shù)的設(shè)定.然后依據(jù)上述的參數(shù)數(shù)值,設(shè)定具體的檢測范圍,同時(shí),結(jié)合PLC裝置,進(jìn)行電磁流量計(jì)感應(yīng)電壓線損的排列,計(jì)算出線損的單元損失樣本值,具體如下公式4所示:
公式4中:J表示線損的單元損失樣本值,φ表示特征動態(tài)變化比,ℑ表示單元排列總值.通過上述計(jì)算,最終可以得出實(shí)際線損的單元損失樣本值.在上述的背景環(huán)境之下,進(jìn)行監(jiān)測端的設(shè)定,設(shè)定輸配電線路的電壓為110～500kV之間.隨后,對電流的變化作出控制,通常設(shè)備的額定電流需要劃定合理的范圍,基本為1200～2200A之間.
在電路之中安裝一個(gè)小型的監(jiān)控設(shè)備,利用PLC裝置形成一個(gè)穩(wěn)定的邏輯控制單元電路,同時(shí),模擬電流的運(yùn)行狀態(tài),一旦電磁流量計(jì)感應(yīng)裝置發(fā)生故障或者異常,電路中的指示燈便會及時(shí)發(fā)出警示,給予管理維護(hù)人員信息,避免出現(xiàn)大范圍的關(guān)聯(lián)故障現(xiàn)象.另外,將監(jiān)測裝置、電磁流量計(jì)感應(yīng)、PLC裝置、集中器以及后臺主站關(guān)聯(lián)在一起,由邏輯電路控制.
在上述背景環(huán)境之下,需要獲取電磁流量計(jì)感應(yīng)裝置的實(shí)際執(zhí)行頻率,同時(shí)獲取指令檢測信號.這部分需要注意的是,信號的編制與傳輸也是具有特定的格式的,需要先獲取數(shù)據(jù)信息,隨后將其上傳至主站之中,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的轉(zhuǎn)換與添加.根據(jù)變化的參數(shù)值重新設(shè)定檢測指令目標(biāo),計(jì)算實(shí)際的檢測反饋輸配節(jié)點(diǎn)數(shù)量,具體如下公式5所示:
公式5中:M表示檢測反饋輸配節(jié)點(diǎn)數(shù)量,ℜ表示集成范圍,ℜ表示感應(yīng)電流值,β表示檢測標(biāo)準(zhǔn)常數(shù).通過上述計(jì)算,最終可以得出實(shí)際的檢測反饋輸配節(jié)點(diǎn)數(shù)量.完成上述測試環(huán)境的搭建之后,核定測試的裝置以及設(shè)備是否處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)確保不存在影響最終測試結(jié)果的外部因素.核定無誤后,開始具體的測試.
2.測試過程及結(jié)果分析在上述所搭建的測試環(huán)境之中,進(jìn)行更為具體的電磁流量計(jì)感應(yīng)電壓故障自動檢測.根據(jù)實(shí)際的測試需求,設(shè)定一致的電容環(huán)境和處理標(biāo)準(zhǔn),測定電磁流量計(jì)感應(yīng)電壓的環(huán)路阻抗角,并計(jì)算出阻抗極限值,具體如下公式6所示:
公式6中:Y表示具體的阻抗極限值,n表示檢測距離,χ表示極限線損標(biāo)準(zhǔn),d表示檢測節(jié)點(diǎn)數(shù)量,δ表示實(shí)際電壓值.通過上述計(jì)算,最終可以得出具體的阻抗極限值.根據(jù)得出的阻抗極限值,結(jié)合預(yù)設(shè)的處理檢測距離,劃定具體的檢測節(jié)點(diǎn).
每一個(gè)節(jié)點(diǎn)被分別安裝在對應(yīng)的檢測層級之中,相互之間形成并聯(lián)的控制關(guān)系.另外,檢測節(jié)點(diǎn)與監(jiān)控裝置也存在一定的聯(lián)系,在實(shí)際應(yīng)用的過程中,可以對檢測的情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管,具有較強(qiáng)的靈活性.測試的區(qū)域雖然是固定的,但是在復(fù)雜的環(huán)境之下,電壓也會發(fā)生相應(yīng)的變化.所以,將測定電壓分為6個(gè)小組,進(jìn)行自動檢測誤差值的測算,具體如下公式7所示:
公式7中:F表示自動檢測誤差值,γ表示接線差值,κ表示變電流變化比.通過上述計(jì)算,最終可以得出實(shí)際的自動檢測誤差值.經(jīng)過上述測定,進(jìn)行測試結(jié)果的驗(yàn)證與比照,具體見表3.
根據(jù)表3可知:相比于傳統(tǒng)光纖故障自動檢測組和傳統(tǒng)環(huán)路阻抗故障自動檢測組,本文所設(shè)計(jì)電磁流量計(jì)的PLC故障自動檢測組最終得出的自動檢測誤差相對較小.這是因?yàn)楸疚脑O(shè)計(jì)的檢測環(huán)節(jié)更為合理,最終得出的結(jié)果也更加穩(wěn)定、可靠,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值. |
