首先,需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流孔板流量計(jì)的資料進(jìn)行審查,重點(diǎn)審查質(zhì)量證明書(shū)、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。通過(guò)了解流量計(jì)的材質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)和工作參數(shù),審查流量計(jì)選用的材質(zhì)是否滿足對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)工況，流量計(jì)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是否合理,以及在后續(xù)進(jìn)行光譜分析時(shí),流量計(jì)材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)材質(zhì)一致。其次,根據(jù)該類(lèi)型流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)需要對(duì)流量計(jì)的簡(jiǎn)體、導(dǎo)壓管、導(dǎo)壓管角焊縫和接管對(duì)接環(huán)焊縫進(jìn)行宏觀檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、光譜檢測(cè)、壁序測(cè)定和理化檢測(cè)等檢測(cè)手段。
宏觀檢測(cè)主要是針對(duì)機(jī)械損傷焊縫錯(cuò)邊、咬邊和表面腐蝕。磁粉或者滲透檢測(cè)主要是檢測(cè)流量計(jì)筒體(抽查比例100%)、導(dǎo)壓管角焊縫(抽查比例100%)和接管對(duì)接環(huán)焊縫(抽查比例100%)表面和近表面是否存在裂紋等表面和近表面缺陷。
超聲檢測(cè)主要是檢測(cè)流量計(jì)筒體制造焊縫(抽查比例100%)、簡(jiǎn)體和接管對(duì)接環(huán)焊縫(抽查比例100%)是否存在埋藏缺陷,但在對(duì)該類(lèi)型流量計(jì)的筒體制造焊縫進(jìn)行超聲檢測(cè)前需要對(duì)焊縫余高進(jìn)行打磨消除,使其與簡(jiǎn)體的母材齊平。采用常規(guī)超聲檢測(cè)對(duì)筒體對(duì)接環(huán)焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí)需采用斜探和直探頭。常規(guī)超聲檢測(cè)結(jié)果是否正確與超聲檢測(cè)人員技術(shù)水平有著密切的關(guān)系,由于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流孔板流量計(jì)筒體對(duì)接環(huán)焊縫的掃查距離較短,可能無(wú)法滿足.TOFT、相控陣檢測(cè)條件,因此在對(duì)其進(jìn)行常規(guī)超聲檢測(cè)時(shí)盡量選用超聲水平高的檢測(cè)人員。
射線檢測(cè)主要檢測(cè)簡(jiǎn)體與接管對(duì)接環(huán)焊縫(抽查比例100%)是否存在未熔合、未焊透等焊接缺陷。壁厚測(cè)定主要檢測(cè)該類(lèi)型流量計(jì)的筒體、導(dǎo)壓管(外觀檢查不合格時(shí))、接管以及流量計(jì)筒體制造焊縫,檢驗(yàn).上述部位壁厚與設(shè)計(jì)是否一致、有無(wú)減薄。
光譜檢測(cè)主要是檢測(cè)流量計(jì)筒體(不少于1處)、導(dǎo)壓管(抽查比例100%)、接管(抽查比例100%)以及流量計(jì)筒體制造焊縫(不少于1處),檢驗(yàn)上述部位材質(zhì)與設(shè)計(jì)是否一致。
理化檢測(cè)主要是檢測(cè)孔板流量計(jì)筒體以及筒體制造焊縫的金屬組織是否正常,具體可參照DL/T884-2019火電廠金相檢驗(yàn)與評(píng)定技術(shù)導(dǎo)則和DL/T773-2016火電廠用12Cr1MoV鋼球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)程;硬度值是否符合標(biāo)準(zhǔn),具體可參照DL/T438-2016火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程和DL/T869--2021火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程等規(guī)程。 |
