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嚴(yán)格按照電磁流量計(jì)安裝要求安裝,并且盡可能地將三臺(tái)電磁流量計(jì)安裝在汽化爐頂部。延長(zhǎng)流量計(jì)的前直管段是解決煤漿加壓泵工作時(shí)造成脈動(dòng)的最佳辦法。
2、對(duì)電磁流量計(jì)的特殊加工
用專用量具量出電磁流量計(jì)的法蘭接口尺寸并經(jīng)計(jì)算和設(shè)計(jì),用316錳絡(luò)合金等特殊材質(zhì)加工成接口法蘭的防護(hù)沖刷磨損套。對(duì)電磁流量計(jì)的腔室渡上碳化硅(對(duì)電磁干擾有防護(hù)作用)防護(hù)沖刷磨損膜。對(duì)電磁流量計(jì)感應(yīng)電極渡上碳化鎢防護(hù)沖刷磨損膜。
3、對(duì)電磁流量計(jì)使用建議
3.1在單機(jī)試車階段嚴(yán)禁對(duì)電磁流量計(jì)送電,先做好煤漿循環(huán)管線磨損防護(hù),利用水煤漿對(duì)煤漿管線內(nèi)壁除銹,否則鐵銹會(huì)被電磁傳感器內(nèi)壁的磁場(chǎng)吸附在電極附近,對(duì)電極形成極化電壓干擾而造成流量計(jì)的波動(dòng)。氣化爐停車后將電磁流量計(jì)停電后再清洗管線,避免因電磁流量計(jì)傳感器內(nèi)勵(lì)磁形成的磁場(chǎng)使吸附在電極附近的鐵銹不能被沖洗干凈。
3.2在正常運(yùn)行階段突然發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)波動(dòng)、干擾有以下可能:
3.2.1可能是泵引起的波動(dòng)
煤漿泵的某一個(gè)隔膜工作腔出現(xiàn)異常,流量值的變化可能不大,但流場(chǎng)變化較大而引|起脈動(dòng),波動(dòng)量加大。及時(shí)觀察煤漿泵每一個(gè)隔膜工作腔體的監(jiān)測(cè)壓力表是否均衡。
3.2.2可能是煤漿引起的波動(dòng)
煤漿含金屬顆粒量增多堆積在電極附近對(duì)電極形成極化電壓干擾而造成流量計(jì)的波動(dòng)及時(shí)停車拆檢或沖洗。
3.2.3電磁流量計(jì)輸出信號(hào)突然出現(xiàn)瞬間尖脈沖干擾。
煤漿含的大顆粒金屬或氣泡摩擦,碰撞電極而產(chǎn)生的瞬間尖脈沖干擾若頻繁的出現(xiàn)要檢查煤漿質(zhì)量。電磁流量計(jì)的傳感器襯里受耐溫的限制不能使用蒸汽沖洗煤漿管線。
3.2.4電磁流量計(jì)的參數(shù)整定
電磁流量計(jì)傳感器在不能按照最佳的安裝條件安裝使用時(shí),可以調(diào)整流量計(jì)本身的阻尼時(shí)間,以犧牲靈敏度為代價(jià)去彌補(bǔ)脈動(dòng)流造成的波動(dòng)建議阻尼時(shí)間不要超過(guò)30s以5-15s為最佳。特別是電磁流量計(jì)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間高壓沖刷使用后計(jì)量設(shè)備結(jié)構(gòu)因沖刷嚴(yán)重而發(fā)生了一定的變化為了更好適用計(jì)量的準(zhǔn)確性,需用角向磨光機(jī)對(duì)里襯碳化硅防護(hù)膜進(jìn)行整形,特別是對(duì)感應(yīng)電極的碳化鎢防護(hù)膜整形。但是-定要記住對(duì)防護(hù)膜整形后一定要通過(guò)計(jì)量校準(zhǔn)標(biāo)定整定該電磁流量計(jì)的參數(shù)才能準(zhǔn)確投運(yùn)該電磁流量計(jì),才能更好發(fā)揮它在煤化I水煤漿行業(yè)計(jì)量中的固有優(yōu)點(diǎn)和特長(zhǎng)。 |
