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1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備；避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊�，避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有2個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D；若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有2個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D；調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)≥50D，下游應(yīng)有≥5D；安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)≥0.5D。
3、管道采取減振動(dòng)措施
渦街流量計(jì)傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
4、在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處；測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
5、傳感器在垂直管道的安裝
測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上；測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。對(duì)某些液體介質(zhì)通過(guò)儀表時(shí)由于壓力降低造成的汽化現(xiàn)象要予以充分的注意。
6、傳感器在有保溫層管道上的安裝測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層最多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
7、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇
根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3~5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6~8D處。
1、專(zhuān)用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接，安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致，傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3~5D處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5~8D處，測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周?chē)饋?lái)。
2、 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。絕對(duì)不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤(pán)卷，以減少分布電感，最大長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200m；安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。 |
