1、金屬管浮子流量計的檢查校驗，可根據(jù)使用情況確定，一般周期為一年或一個裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
2、按照J(rèn)JG257-94《轉(zhuǎn)子流量計檢定規(guī)程》進(jìn)行。
3、安裝前應(yīng)核實儀表最大允許工作溫度和壓力，應(yīng)不低于管道被測流體的最高溫度和壓力；儀表刻度范圍符合被測流體流量變化范圍；轉(zhuǎn)子連接部分的材質(zhì)應(yīng)符合被測流體的要求。
4、儀表必須安裝在沒有振動和便于維修的地方，必須留有較大的空間，便于拆卸和清洗。
5、安裝前需要清洗管路。流量計需做配套的校驗檢查，用于移動轉(zhuǎn)子時，顯示儀表能正常指示。
6、金屬管浮子流量計可使用在水平或垂直管線上，但儀表本體必須嚴(yán)格地垂直安裝，用鉛錘或其他類似裝置校正儀表的垂直程度，流體方向必須自下而上通過變送器，不能相反。
7、安裝在不能斷流的生產(chǎn)線上的儀表，應(yīng)設(shè)置前后切斷閥和旁路及排空閥，便于處理故障和吹掃。旁路管線閥和閥門的口徑應(yīng)與主管線一致。
8、用于臟物流體時（特別是口徑再25mm以下的依表），應(yīng)在儀表入口處加裝過器；當(dāng)需要經(jīng)常沖洗時，需設(shè)置沖洗配管或采用兩臺變送器并聯(lián)安裝，以便切換檢修；當(dāng)被測液體中可能混有鐵磁雜質(zhì)時，應(yīng)在儀表入口處加裝磁過濾器，當(dāng)儀表前裝有泵、調(diào)節(jié)閥等設(shè)備而距離又較近會引起流體壓力波動時，應(yīng)在儀表前設(shè)置緩沖罐；流體有逆流的情況下，應(yīng)設(shè)置止逆閥；被測液體介質(zhì)混有較多氣體時，應(yīng)設(shè)置消氣器。
9、為了使流速平穩(wěn)，避免流體沖擊轉(zhuǎn)子，儀表前應(yīng)保持5倍管直徑的直管段或加裝整流器。
10、當(dāng)被測流體溫度大于70℃時，玻璃轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)加裝保護(hù)罩，以防玻璃管遇冷炸裂。玻璃轉(zhuǎn)子流量計安裝后，應(yīng)將其上下管道用支架固定牢固，以防管道重量加在金屬管浮子流量計或管道產(chǎn)生應(yīng)力使玻璃管炸裂，或產(chǎn)生劇烈振動。
11、為了保證轉(zhuǎn)子下部導(dǎo)向桿拆裝時不被碰彎，金屬轉(zhuǎn)子流量計下部應(yīng)有可以和儀表同時拆裝的直管段。
12、遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計校驗的目的是使流量與轉(zhuǎn)子位移、指針指示、信號輸出構(gòu)成一一的比例關(guān)系。因此，檢查校驗的內(nèi)容有：
校正流量與“轉(zhuǎn)子位移”的對應(yīng)關(guān)系；
校正 “轉(zhuǎn)子位移”與“刻度盤指示值”的對應(yīng)關(guān)系；
校正“刻度盤指示”與“輸出信號”的對應(yīng)關(guān)系；
整體校驗，確定整套儀表俄基本誤差。
13、校驗順序：“刻度盤指示值”“輸出信號值”調(diào)校（轉(zhuǎn)換器調(diào)校）。
將金屬管浮子流量計置于校驗加上，接通電源或氣源，用手撥動平衡桿，模擬轉(zhuǎn)子移動，向轉(zhuǎn)換器輸入轉(zhuǎn)子位移信號，調(diào)整第二套連桿機(jī)構(gòu)（即刻度盤指針與信號轉(zhuǎn)換部分之間的連桿機(jī)構(gòu)），使指針指示值與輸出信號值相對應(yīng)。一般校驗可在全刻度范圍內(nèi)選5-6點（包括零點和滿刻度）進(jìn)行。調(diào)整至誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。
14、若檢修時沒有動過儀表出廠或上次檢修時的漆封或鉛封，即沒有改變平衡桿與平衡錘級差動變壓器與鐵心等關(guān)鍵部位的相對位置，可不必在流量校驗設(shè)備上進(jìn)行“濕校”，只需進(jìn)行上述3.3.13b中規(guī)定的步驟校驗，符合出廠校驗數(shù)據(jù)即可。 |
